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油液监测预警系统
在故障进行早期预警,类似于人的身体状况会通过 血液中的病理指标反映出来一样。 监测数据的实时分析及其趋势分析,提早发现设备的潜在 故障隐患,优化设备维护保养计划,降低设备重大故障发 生机率。通过油液监测来实现关键用油设备的状态监测,已成为设备状态监测领域的新方向,一般而言,基于油液监 测的设备状态监测能够更早、更全面的对设备故障隐患进 行定位,降低维修、故障成本。
润滑油中的水分会促使油品乳化、氧化,降 低油品黏度和油膜强度,增加油泥,加速有 机酸对金属的腐蚀,使润滑、绝缘等效果变差。实验表明,随着含水量逐渐增加,润滑油的抗磨性逐渐下降,当含水量超过0.4%达 到1%甚至更高的时候,抗磨性急剧下降,润滑油的润滑性丧失。因此,实时监测滑油中的含水率,能提前预测设备故障的发生。
检测项目:金属颗粒物、清洁度、油液理化特性和油品粘度、水分
技术参数:
- 输入和输出总数 :模拟输出数量: 2
- 系统接口 :G 3/4
- 介质 :矿物油; 合成酯; 生物降解油; 空气
- 储存罐压力 [bar] :50
- 油介质温度 [°C] :-40...105
- 测量范围 [°C] :-20...120
- 精确度 :φ: ± 3 % / T: ± 2 %
- 反应时间 [s] 1.3
- 测量指标 密度(kg.m³),动力粘度(mPa·s),介电常数,水分 (ppm),水活性(aw),温度(℃) 可选指标 运动粘度、40℃粘度、100℃粘度、粘度指数、20℃密度 。
- 密度:0.6g.cm³~1.25g.cm³or600 kg.m³~1250kg.m³
- 粘度:1~400mPa·s(500mm²/s)
- 介电常数:1~6
- 水分:0-30000ppm(依据不同油品校准)
- 水活性:0~1aw
- 温度:‐40℃~120℃
- 准确度
- (典型 23℃)
- 密度:2% or5kg. m³
- 粘度:5%or1mPa·s二者取大值
- 介电常数:5%
- 水分:10% or10ppm 二者取大值
- 水活性:3%
- 温度:0.3℃